輪轂拉絲機(jī)拉絲后導(dǎo)致輪轂氧化生銹的原因
在我們?nèi)粘Ｖ袨檩嗇炦M(jìn)行拉絲處理的時候，有時候輪轂拉絲完成后經(jīng)過一段時間輪轂表面會出現(xiàn)氧化生銹的現(xiàn)象嚴(yán)重影響輪轂的美觀及安全，這其實是在拉絲過程中處理不當(dāng)造成，今天我們就來為大家講解一下輪轂拉絲機(jī)拉絲后導(dǎo)致輪轂氧化生銹的原因。
從拉制所得的金屬絲質(zhì)量就可以看出輪轂拉絲機(jī)的好壞，有時候金屬絲表面存在一些缺陷，絕大部分原因是由于輪轂拉絲機(jī)造成的。但這也不是的，就比如說金屬絲表面的氧化現(xiàn)象，就是與配備的冷卻水有關(guān)。
如果冷卻水溫度過高的話，就不能對拉絲機(jī)制得的金屬絲產(chǎn)生良好的冷卻效果，當(dāng)其遇到空氣中的氧氣的話就會因此而氧化。也有可能是因為冷卻液中的皂化液含量不符合要求，使得金屬絲在成型的過程中與拉絲機(jī)中各導(dǎo)輪件的摩擦增加，從而使溫度上升而發(fā)生氧化。
還有一種可能性，那就是冷卻水的壓力和水量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，這種情況下，自然也不會有很好的冷卻效果。這一問題也提醒了我們，平時一定要定期檢查冷卻水，并及時添加或改善。
以上就是輪轂拉絲機(jī)拉絲后導(dǎo)致輪轂氧化生銹的原因，希望以上的講解能夠為大家在今后使用輪轂拉絲機(jī)的時候有一定的幫助。
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