三大優(yōu)勢(shì)讓您領(lǐng)略全自動(dòng)輪轂拉絲機(jī)的魅力所在
輪轂拉絲機(jī)目前已經(jīng)成為了數(shù)控車床中應(yīng)用比較多的車床之一,而隨著科技的不斷進(jìn)步全自動(dòng)輪轂拉絲機(jī)已經(jīng)問(wèn)世,它不僅在一定程度上減少了人力成本而且很大程度上提高了機(jī)床的加工精度以及降低了次品的產(chǎn)生率,下面我們就來(lái)從三個(gè)方面領(lǐng)略一下全自動(dòng)輪轂拉絲機(jī)的魅力所在
1、設(shè)計(jì)—在車床設(shè)計(jì)中,對(duì)部件的剛度進(jìn)行合理回匹配,確保了高速運(yùn)答轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性,具有高的加工精度和長(zhǎng)期的精度保持性。探針探測(cè)點(diǎn)比激光的更小,對(duì)刀更精準(zhǔn)。1mm的對(duì)刀誤差會(huì)直接造成刀具的損壞。精度欄放大圖0.高10μm=0.精度是激光式的10倍以上。實(shí)際應(yīng)用專業(yè)高精度坐標(biāo)測(cè)繪儀常規(guī)用于限位和生產(chǎn)流水線計(jì)數(shù),激光位移傳感器不是專業(yè)測(cè)量元件用于測(cè)量輪轂表面效果沒(méi)有專業(yè)高精度壓感探頭來(lái)的精確穩(wěn)定,在后期長(zhǎng)時(shí)間使用中會(huì)出現(xiàn)各種不可預(yù)知的問(wèn)題。
2、加工精度高—車床自動(dòng)化程度高,可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的輪轂;具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,加工不同的輪轂時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)床正常加工精度達(dá)IT8,粗糙度為Ra1.6。回轉(zhuǎn)直徑大—大加工直徑可達(dá)(26英寸)。發(fā)熱量大容易死機(jī)??垢蓴_能力弱。兩個(gè)原件價(jià)格相差1倍實(shí)際應(yīng)用專業(yè)用于工業(yè)設(shè)備、工廠集中化智能控制、數(shù)控機(jī)床、通訊行業(yè)。多用于收銀系統(tǒng)、餐飲點(diǎn)餐。關(guān)鍵配件過(guò)于控制成本會(huì)降低車床整體穩(wěn)定性和壽命。
3、高剛性—車床汲取同類產(chǎn)品的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),在主軸箱上做了較大的改進(jìn),前后軸承的支承跨度比以往加大了40%~50%,軸承剛性提高了25%,使切削更加自如。輪轂拉絲機(jī)激光好用這是肯定的,激光掃描輪轂拉絲機(jī)的好用,精準(zhǔn)度更高??蒯樀慕?jīng)常用于數(shù)專控雕銑機(jī)刀具的測(cè)屬量,也就是說(shuō)它是用來(lái)給輪轂拉絲機(jī)制作配件的時(shí)候用的。所以要求的精度比較高。
通過(guò)以上的講述我們可以深刻的領(lǐng)會(huì)到全自動(dòng)輪轂拉絲機(jī)的好處,希望在不久的將來(lái)可以看到更加智能化的輪轂拉絲機(jī)。
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